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宣战“第二矿产”
2022-11-13 04:43
本文摘要:固体废弃物弃之为患,用之为宝,美称“第二矿产”之称之为。目前全国固体废弃物积累填存量已多达200亿吨,它不仅强占耕地、污染土壤、水体与大气,影响环境卫生,更加必要危害着人类的键康。与此同时,我国人口众多、资源能源相当严重紧缺,资源、能源与社会发展的供需矛盾十分引人注目,五位一体的现代化建设工作面对着资源能源约束和环境污染问题的双重压力,可持续发展困难重重。

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固体废弃物弃之为患,用之为宝,美称“第二矿产”之称之为。目前全国固体废弃物积累填存量已多达200亿吨,它不仅强占耕地、污染土壤、水体与大气,影响环境卫生,更加必要危害着人类的键康。与此同时,我国人口众多、资源能源相当严重紧缺,资源、能源与社会发展的供需矛盾十分引人注目,五位一体的现代化建设工作面对着资源能源约束和环境污染问题的双重压力,可持续发展困难重重。实验室交流活动邻近假期,金隅集团副总经理、北京建筑材料科学研究总院院长、固废资源化利用与节约能源建材国家重点实验室主任王肇嘉却出现异常辛苦,因为在这个将要来临的五一“小长假”里,他将和来自美国、香港及上海、南京等地的专家学者,环绕重金属工业污染土处理技术积极开展了解交流与研讨。

有色冶金活动造成的场地土壤污染是我国目前污染土壤治理修缮的最重要对象,其特点是数量多,土方量大,毒性低,危害引人注目。作为项目联合单位,固废资源化利用与节约能源建材国家重点实验室分担了一项国家863计划课题,主要针对我国有色冶金企业场地的污染特征,积极开展高效烧结稳定剂的研发,创建重金属污染土壤的烧结稳定化修缮工艺,研发烧结稳定化重金属污染场地和烧结体的再行利用新技术,创建有色冶金企业重金属污染场地烧结稳定化工程样板。

长期以来,建材行业被指出是原创性过于,技术落后的行业,特别是在是科研成果的转化成较慢,创意技术与产品僵化沦为妨碍产业升级的根本性顽症。“整个建材行业的国家重点实验室屈指可数,只有4家,其中一个就在我们这。

”在王肇嘉显然,四分天下有我其一,这是北京建材总院的自豪,也是其科研实力的最佳证明。产业升级为何射击“第二矿产”现在走看,当年布局研究固体废弃物的资源化利用极具瞻前性。近期数据表明,目前全国固体废弃物积累填存量已多达200亿吨,它不仅强占耕地、污染土壤、水体与大气,影响环境卫生,更加必要危害着人类的键康。

与此同时,我国人口众多、资源能源相当严重紧缺,资源、能源与社会发展的供需矛盾十分引人注目,五位一体的现代化建设工作面对着资源能源约束和环境污染问题的双重压力,可持续发展困难重重。“固体废弃物弃之为患,用之为宝,美称‘第二矿产’之称之为。”王肇嘉说道,对固体废物展开资源化利用研究研发,可减少资源能源的消耗,发展循环经济,推展我国建材产业及涉及产业的可持续发展,构建“建设生态文明,基本构成节约能源资源和维护的产业结构、快速增长方式、消费模式”的发展战略。上世纪80年代,在全国建材行业仍正处于粗放式发展的时期,北京建材研究总院已觉察到传统发展模式的压力和机遇,提早布局产业转型升级,研发固体废弃物综合利用就是这一“局”的最重要“棋子”。

2006年,以北京建材总院为总部的金隅技术中心新的建构了金隅科技创新体系,更进一步统合了集团内部科技资源,并在2007年被国家发改委、科技部等五部委确认为国家级企业技术中心,这些为国家重点实验室的发展奠定了扎实的基础。2010年,没多少悬念,固体废弃物资源化利用与节约能源建材国家重点实验室落户北京建材总院,沦为科技部批准后建设的全国第二批企业国家重点实验室,也是北京市国资委系统唯一的国家重点实验室。正式成立之初,实验室就得出了明晰定位:为主要固废资源化利用领域前沿技术研究和共性关键技术研究,增进基础研究成果的转化成和科研成果的产业化,研究制订国际、国家、行业技术标准等工作,以固体废弃物的减量化、无害化和资源化作目标,构筑新型建筑材料技术新的体系,引导行业技术变革,推展我国建材产业的可持续发展。固体废物凭什么身价倍增“我们期望利用国家重点实验室科技平台,把城市的固体废弃物建筑垃圾、工业尾矿、化学石膏、生活垃圾、污泥、粉煤灰等都作为课题,为城市无公害垃圾运营作出贡献。

”王肇嘉说道,实验室正式成立后,北京建材总院投资数千万元,完备科研基础硬件建设,先后购买了数百套先进设备的实验仪器设备,已完成了固废重点实验室大楼建设和化学分析实验室、墙体材料研究室、建筑垃圾实验室、生活垃圾处置实验室等专业实验室建设,同时设有市级科研中试基地2个,享有中试线5条,整体硬件条件超过国内先进设备水平。短短几年,实验室交还了一份可爱的答卷:——在副产物石膏资源化利用方面,通过对副产物石膏替换天然石膏的应用于基础与资源化利用关键技术研究,解决问题制约副产物石膏综合利用的瓶颈,构成了一套原始的产业化关键技术。

目前该技术在30多家水泥企业、10多家纸面石膏板厂推展用于,共计利用副产物石膏1058万吨,相等于吸取二氧化硫348.5万吨,增加天然石膏铁矿950万吨。此外还带给了可观的利润,追加利润13.2亿元,间接追加利润超过33.68亿元。——在水泥窑协同处理城市污泥技术研究方面,明确提出污泥预处理和干化的应用于理论体系,找到了污泥改性技术和干化技术的普遍规律,研制出了一整套低成本污泥干化后替换水泥原燃料制取水泥的成套关键装备。

“我们在北京水泥厂竣工了一条技术水平国内领先的水泥窑协同处理污泥环保样板线,可处理污水厂生活污泥17万吨,占到当前北京市生活污泥全年废气总量的1/5。”王肇嘉说道。

——在水泥窑协同处理生活垃圾焚烧飞灰技术研究方面,通过垃圾飞灰基本性能研究,找到了水泥窑协同处理生活垃圾飞灰技术的普遍规律,寻找了水泥窑协同处理生活垃圾飞灰的理论基础和方法,构成了一整套水泥窑协同处理生活垃圾飞灰关键构建技术,并建设了国内唯一的水泥窑协同处理垃圾飞灰产业化样板线。“垃圾飞灰是十分让人挠头的危险性废弃物,以前主要使用填平方法。”北京建材总院副院长、实验室副主任陈旭峰说道,如今实验室研发了水泥窑协同处理垃圾飞灰类似工艺和系统,解决问题了垃圾飞灰安全性处理问题。

每年可消纳北京市产生的垃圾飞灰3万吨,节省矿产资源3万吨,造就生活垃圾发电项目日处理生活垃圾5000吨,年发电量5亿多度。用建筑垃圾作为干粉砂浆原料是北京建材院的另一个最重要的环保化课题。

过去,建筑垃圾主要是通过填平来处置,北京建材总院的研究将使建筑垃圾资源化,利用建筑垃圾替换硅砂,已在30万立方米的工业生产线上申请专利加气混凝土砌块、加气混凝土板材等较高附加值的产品。“通过对以上几个方面的研究,实验室构成了一批具备自律知识产权的研究成果和产业化成套构建技术,在国内外刊物上公开发表了一批高质量的论文,享有一批自律知识产权的专利,同时获得了较好的经济效益、环境效益和社会效益。”王肇嘉说道。

80%的成果转化率怎样构建在北京建材总院专访,两组数字让人印象深刻印象:一是通过培育了一支30多岁的年长队伍,20多个研发团队。二是80%的成果构建了产业化落地,相比之下低于一般科研院所。王肇嘉分析,这当中某种程度因为北京建材总院的研究课题遥相呼应市场,还因为金隅集团有很好的产业化平台,能使科研成果迅速构建中试和产业化,在集团内落地很流畅。

在这个富裕金隅特色的“1+N+X”的科技研发体系中,“1”是北京建材总院/金隅中央研究院,“N”是针对有所不同专业,在集团所属企业成立若干个研发分中心,“X”是金隅中央研究院大厂现代工业园区分院、河北尾矿研究院等多个直属分支机构。此外,北京建材总院还探寻“产学研用”创意模式,积极开展与大型企业、国内外知名高校和科研院所的科技合作。

通过利用北京工业大学、中国地质大学、北京建筑大学等单位先进设备的测试仪器与设备,积极开展资源共享实验室,搭起项目合作与研究平台,构建资源共享。与北京交通大学等院校创建教学科研进修基地及研究生教育基地,正式成立武汉科技大学的耐火材料与高温陶瓷国家重点实验室培育基地北京研发中心,与清华大学、武汉理工大学等学校定向培养硕士、博士研究生的科技人才基地等。

与北京科技大学在尾矿综合利用方面进行合作,研发成果已顺利应用于高性能混凝土与加气混凝土。王肇嘉说道,实验室将一直环绕国家的战略目标,扎根固废资源化利用与节约能源建材创意的应用于基础研究,强化实验研究与应用于理论研究的融合,挤满和培育固废领域杰出科技人才,积极开展固废领域科技交流,探寻固废资源化利用共性关键技术,强化固废资源化利用技术电磁辐射能力,尽早构建固废资源化利用科技成果的转化成,沦为推展以固废利用制取新型节约能源建材的产学研用结合的最重要平台,为固废资源化利用与节约能源建材的发展作出更大贡献。


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